制造企業(yè)物流規(guī)劃與高效物料倉(cāng)儲(chǔ)配送其它上課時(shí)間:
培訓(xùn)對(duì)象:
所有對(duì)此感興趣的對(duì)象
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
【課程目標(biāo)】
根據(jù)目前制造業(yè)面臨全球能源和原材料價(jià)格上漲,技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)、案例分析、視頻共享和互動(dòng)游戲,使學(xué)員獲得以下收獲:了解國(guó)內(nèi)制造業(yè)物流規(guī)劃與管理最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法,掌握如何有效控制庫(kù)存及高效的物流配送管理的方法,掌握物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制,從根本上解決生產(chǎn)計(jì)劃與銷售、采購(gòu)及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫(kù)存居高不下的問(wèn)題,分享講師07赴日豐田、日產(chǎn)汽車物流考察成果。 課程大綱:
時(shí)間地點(diǎn):2014年09月18-19日、11月27-28日上海
價(jià)格:¥3800/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、證書(shū)、午餐等)
【課程大綱:
】
第一部分如何構(gòu)建高效的企業(yè)物流管理體系
一、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的八大問(wèn)題
1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問(wèn)題
2、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃整合,發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能
3、如何實(shí)施供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與物流控制功能分離,提升采購(gòu)部門在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與降低采購(gòu)成本的商務(wù)能力
4、如何創(chuàng)新供應(yīng)商供貨方式(模塊化供貨、VMI、JIT、循環(huán)取貨MilkRun\標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨等)
5、如何建立物流部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期管理及考核、入廠物流持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制
6、如何進(jìn)行物流規(guī)劃與包裝容器(工位器)管理
7、如何建立高效的物料配送體制
8、物流外包、降低成本與物流過(guò)程監(jiān)控
二、制造企業(yè)物流管理機(jī)構(gòu)(物流部)的構(gòu)建
建立獨(dú)立的物流部的重要意義
采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題
跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合高效的物流管理運(yùn)作體系。
案例分析:格力空調(diào)物流部分工案例分析
三、先進(jìn)的物流部業(yè)務(wù)運(yùn)作模式
1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
2、供應(yīng)商產(chǎn)能、交貨能力評(píng)審、交貨考核與持續(xù)改進(jìn)
案例分析:美的空調(diào)強(qiáng)化供應(yīng)商交貨管理案例分析
3、采購(gòu)單下達(dá)與物料跟催
案例:東風(fēng)本田汽車如何通過(guò)同供應(yīng)商簽訂采購(gòu)框架協(xié)議,實(shí)施采購(gòu)與物流控制分離成功案例,有物控部門拉動(dòng)供應(yīng)商供貨。
4、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物料配送及物流現(xiàn)場(chǎng)管理
5、物流規(guī)劃與容器管理
6、外包物流監(jiān)管與考核
案例:上海通用汽車物流部崗位職責(zé)分析
第二部分物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法
一、如何構(gòu)建高效的物流管理體系
1、物流管理體系組織架構(gòu)
(1)物流管理職能
(2)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制職能
2、物流管理職能的具體內(nèi)涵
(1)物流管理職能
物流規(guī)劃
供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)與供應(yīng)商交期管理
現(xiàn)場(chǎng)管理
案例分析:上海大眾將外協(xié)采購(gòu)與供應(yīng)商交期管理職能劃歸物流部(PMC),強(qiáng)化供應(yīng)商管理的成功案例分析
(2)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制職能
庫(kù)存控制
生產(chǎn)計(jì)劃及控制
物料計(jì)劃
二、物流規(guī)劃及物料配送規(guī)劃
(一)物流計(jì)劃與零件訂購(gòu)
視頻案例分析:沈陽(yáng)采埃孚利用SAP系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上訂貨提高入廠物流效率案例分析
(二)工位器具規(guī)劃與包裝管理
1、工位器具規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的八大原則
2、工位器具分類
案例分析:工位器具設(shè)計(jì)要求及三一重工、美的空調(diào)、格力空調(diào)、青島海爾、三菱(菲律賓工廠)視頻分析
3、空料架整理發(fā)運(yùn)
案例分析:上海大眾汽車《工位器具管理辦法》分析
(三)入廠物流結(jié)算點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
1.MilkRun結(jié)算方式及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
2.VMI入庫(kù)結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
3.VMI出庫(kù)結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
4.VMI下線結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
5.JIT上線結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
案例分析:格力空調(diào)珠海工廠下線結(jié)算案例分析
(四)廠內(nèi)物流路線規(guī)劃
案例分析:東風(fēng)汽車廠內(nèi)物流路線規(guī)劃分析
(五)倉(cāng)庫(kù)物料存儲(chǔ)布局
(六)倉(cāng)庫(kù)、緩沖區(qū)及旁線物料存量設(shè)置
(七)目視化及標(biāo)識(shí)管理
案例分析:豐田汽車電子信息看板及按燈系統(tǒng)分析
(八)物料配送
看板配送路線
廠內(nèi)配送方式(小件、大件)
物料超市
緩沖區(qū)設(shè)置
(九)倉(cāng)庫(kù)、物流現(xiàn)場(chǎng)、容器管理人員配置及崗位職責(zé)
(十)物流管理信息系統(tǒng)與條碼管理規(guī)劃
1、ERP與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS區(qū)別與聯(lián)系
2、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS的主要功能及應(yīng)用
3、如何應(yīng)用物流條碼及無(wú)線射頻技術(shù)RFID實(shí)現(xiàn)物流無(wú)紙化
視頻案例分析:格力空調(diào)倉(cāng)儲(chǔ)、配送條碼管理系統(tǒng)介紹
第三部分庫(kù)存分析與控制技術(shù)
一、庫(kù)存影響因素分析
1.庫(kù)存產(chǎn)生的原因
2.庫(kù)存利弊分析
3.導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
二、如何評(píng)估庫(kù)存控制水平
1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫(kù)存影響的權(quán)重
2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對(duì)庫(kù)存的影響
3.如何利用統(tǒng)計(jì)指數(shù)變動(dòng)法評(píng)估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進(jìn)對(duì)庫(kù)存的影響
案例分析:分析翟光明為某企業(yè)提供庫(kù)存分析技術(shù)咨詢方案
三、如何有效控制庫(kù)存
1、定量訂購(gòu)法
(1)如何設(shè)置訂貨點(diǎn)
(2)如何設(shè)置安全庫(kù)存
防止供應(yīng)缺貨的安全庫(kù)存設(shè)置
防止需求突然增加的安全庫(kù)存設(shè)置
2、定期訂購(gòu)法
如何確定根據(jù)需求量、期初庫(kù)存和在途量確定進(jìn)貨量和安全庫(kù)存量
3、ABC庫(kù)存控制法
ABC分類的方法
如何對(duì)ABC不同類型物料進(jìn)行科學(xué)管理
四、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率及其計(jì)算
1.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念
2.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式
3.如何完善庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷
4.加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
第四部分倉(cāng)儲(chǔ)管理與持續(xù)改進(jìn)送
一、物料入庫(kù)交接普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問(wèn)題
2、入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問(wèn)題
案例分析:某公司供應(yīng)商送貨單上無(wú)訂單號(hào)碼、收貨時(shí)ERP系統(tǒng)無(wú)訂單,憑電話通知收貨帶來(lái)的問(wèn)題
3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題
4、如何杜絕“問(wèn)題物料”得不到及時(shí)處理的問(wèn)題
視頻分析:某企業(yè)通過(guò)定義問(wèn)題物料,設(shè)置待處理標(biāo)識(shí),確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
5、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問(wèn)題
案例分析:上海納鐵福汽車傳動(dòng)軸如何倉(cāng)儲(chǔ)部門如何把好驗(yàn)收關(guān),為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)舉措
三、物料貨卡與標(biāo)識(shí)設(shè)置
1、物料貨卡與標(biāo)識(shí)的作用
視頻案例分析:某企業(yè)物料無(wú)標(biāo)識(shí),遇出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯的教訓(xùn)
2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識(shí)卡和儲(chǔ)存卡
視頻案例分析:某制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求,實(shí)行倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析
四、倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn),合理設(shè)置貨架、平庫(kù)的比例與布局
2、如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力規(guī)劃,確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫(kù)位利用率。
3、如何根據(jù)物料不同屬性、進(jìn)出頻次、排序要求對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行空間布局
(收貨區(qū)、待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品隔離區(qū)、新項(xiàng)目區(qū)、小件周轉(zhuǎn)區(qū)、小件超市料架區(qū)、溢庫(kù)區(qū)、大件區(qū)、排序區(qū)、返工區(qū)、貴重物品區(qū)、翻箱區(qū)、空箱整理區(qū)設(shè)置)
案例分析:上海大眾安吉TNT物料倉(cāng)庫(kù)平面圖分析
案例分析:東風(fēng)汽車工廠物流路線平面圖分析
3、如何根據(jù)物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲(chǔ)位
視頻案例分析:重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫(kù)位,對(duì)JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻
五、如何根據(jù)TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行目視化管理
1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識(shí)
2、如何定義待處理物料(問(wèn)題物料)、規(guī)定問(wèn)題物料處理部門和處理期限
視頻案例分析:某企業(yè)問(wèn)題物料無(wú)標(biāo)識(shí),倉(cāng)管員跳槽后導(dǎo)致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓(xùn)
3、倉(cāng)儲(chǔ)部門如何督促相關(guān)部門及時(shí)處理問(wèn)題物料
視頻分析:圣戈班物流部門對(duì)問(wèn)題物料標(biāo)識(shí),利用協(xié)調(diào)會(huì)通報(bào)問(wèn)題物料情況,督促相關(guān)部門及時(shí)處理的成功案例分析
4、貨位編號(hào)
貨架四號(hào)定位的方法
非貨架儲(chǔ)位定位方法
在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法
視頻分析:某企業(yè)針對(duì)系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫(kù)位管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位的視頻分析
六、倉(cāng)容定額與物料合理儲(chǔ)存
1、倉(cāng)容定額的概念
2、確定構(gòu)成倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力的三參數(shù)(倉(cāng)庫(kù)“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度)
視頻分析:某企業(yè)盲目?jī)?chǔ)存導(dǎo)致庫(kù)房漏水、地坪開(kāi)裂的教訓(xùn)視頻分析
3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度
七、如何提高庫(kù)位利用率
1、倉(cāng)庫(kù)利用率的KPI
2、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫(kù)位利用率
視頻分析:如何對(duì)JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn),避免重復(fù)搬運(yùn)和實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的成功案例
3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購(gòu)周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位、確定周轉(zhuǎn)率。
照片與圖表資料分析:上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍,倉(cāng)庫(kù)未增加”成功經(jīng)驗(yàn)
八、儲(chǔ)位管理
1、通用物料與專用物料儲(chǔ)位分配方法
2、如何根據(jù)物料不同特點(diǎn)確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn)(五大因素)
3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
視頻案例分析:上海通用汽車物料先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例
九、物