培訓內容:
課程背景：
制造型企業(yè)都盼望著：既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產管理系統(tǒng)。
而生產計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產運營管理的心臟，生產計劃管理（“PC/生控”），直接影響客戶滿意程度，以及內外部制造資源調配；物流管理（“MC/物控”）直接影響工廠的生產、倉儲、財務等流程運作。
然而PMC似乎天天都在救火��！PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
客戶要求越來越苛刻，訂單前置時間越來越短，交期要求越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；
計劃、生產、采購之間脫節(jié)，缺料、呆料常有發(fā)生，交期滯后；
成品、在制品、原材料庫存積壓；
物料該來的不來，不該來的一大堆，生產計劃有變化，但物料計劃未修改，導致物料庫存積壓；
生產計劃頻繁變更，生產管理者天天救火，生產線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；
面對多品種小批量的生產方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應精益時代的變革；
PMC組織結構不健全，生產計劃與物控流程不清晰，職責不明確,出了問題無人解決
……
本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)！
您在享受體驗式培訓樂趣的同時，將獲得生產管理新思維的熏陶，學習掌握實用而系統(tǒng)化的PMC方法與工具，汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。
培訓目標：
了解和掌握生產管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產與物料計劃，協(xié)調內外部資源，更加有效地進行生產保障。
優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率，提高生產系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力，平衡內外部供應鏈環(huán)節(jié)，改善物料與庫存管理。
課程大綱
第一部分:PMC策略分析
目標：
了解市場和環(huán)境變化對企業(yè)生產與物料計劃
管理的要求。
掌握計劃管理基本構架
綱要：
1.1柔性生產情景案例導入
1.2精益供應鏈指導
1.3項目計劃與量產計劃
1.4常規(guī)PMC策略
-MTO：訂單式
-MTS：庫存式
-ETO：新品/非標/定制
1.5柔性策略分析
-PMC困境的產生
-計劃脫困策略
第二部分:生產計劃與控制（ＰＣ）
目標：
學習如何提高預測有效性
掌握主生產計劃平衡要素
掌握生產能力平衡要素
綱要：
2.1生產計劃體系構架
2.2月度生產計劃管理
--需求預測
--主生產計劃的銜接與平衡
--生產能力計劃平衡
?人員能力
?設備能力
--多品種能力的平衡
周/日生產計劃管理
--計劃類別
--訂單優(yōu)先級
--瓶頸管理
--排程方向
--急單、插單的處理
--均衡生產
--成組計劃
2.4APS高級排程方法
第三部分：物料與庫存管理（ＭＣ）
目標：
掌握訂單優(yōu)先級管理要素
掌握周/日計劃平衡要素
掌握生產線排程要素
學習供應商供貨模式選擇
掌握物流管控要素
掌握物料供應計劃管理與平衡要素
掌握庫存控制要素
綱要：
3.1供應商供貨模式分析
-采購策略
-供貨模式
3.2物流管理
-倉庫物流
-生產線物流
3.3物料需求計劃
-常規(guī)物料計劃
-專項物料計劃
-新產品投放物料準備
３.4庫存控制
--老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
--新三篇：ERP、JIT、VMI
３.５呆滯物料的預防
課程主講
王輝老師：
教育及資格認證
計劃物流與供應鏈管理高級培訓師、高級咨詢師；
管理與工程碩士；
項目管理專業(yè)人士（PMP)；
ISO9000審核師
講師經(jīng)歷及專長：
?王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產推行經(jīng)理等職務，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
?王老師結合自身深厚的理論知識，精心設計課程，擅長的課程有：柔性生產計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：
?王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言
對課程內容進行詮釋，課程內容設計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習、互動Q&A等占50%，幫助學員同步塑造學習與工作模版，使得培訓成果“看得見”，深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。