第一天
上午(酒店)
第一部分：專家授課 --- 精益導(dǎo)入(謝老師)
一、影響企業(yè)進(jìn)化的關(guān)鍵
1.經(jīng)營理念的落后;(以管理為導(dǎo)向的運營行為系統(tǒng)設(shè)計)
2.宏觀戰(zhàn)略的不清晰;
3.過度強(qiáng)調(diào)管理重要性而忽視價值觀帶來的錯誤思維;
4.陳舊的組織架構(gòu)理論導(dǎo)致的巨大內(nèi)耗運作體系;
5.自殺式的短期管理行為。(經(jīng)營管理中的四大誤區(qū))
二、建立以價值為導(dǎo)向運營戰(zhàn)略系統(tǒng)的五大原則
1.全價值鏈價值最大化運營系統(tǒng)的建立;(整體最適合與局部最適合)
2.培養(yǎng)一批具備以價值為導(dǎo)向隱性知識的合格人員;(造物先育人)
3.以價值為導(dǎo)向建立團(tuán)隊;(共同理念和步調(diào)一致的行動方法)
(智能制造M2M基本定理和具體應(yīng)用)
4.現(xiàn)地現(xiàn)物主義;(具體問題具體分析的思維模式的建立)
5.客戶第一：(將拉動是思想徹底貫徹于組織建立和運作之中)
第二部分：標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場參觀考察 (3-3.5小時)
1.大明傳動的精益歷程(虞小鳴董事長)分享(1.5小時)
2.參觀精益樣版工廠-大明傳動制造現(xiàn)場(1.5-2小時)
看點：
無人倉庫管理模式
3小時到5分鐘的快速換型現(xiàn)場
無處不在的U型線現(xiàn)場。
5S的三輪轉(zhuǎn)變歷程
簡潔實用的信息化系統(tǒng)(ERP、MES的混合系統(tǒng))
基于拉動的生產(chǎn)計劃排程
晚上(酒店)
第三部分：大明傳動的精益之道(虞小鳴)
大明精益推行過程炒過的人，變過的事。
大明的精益人才培養(yǎng)之道。
大明傳動的精益特色
中小民營企業(yè)如何100%成功的推行精益
第二天
上午(酒店)
1.建立以價值為導(dǎo)向的基本思想體系;
2.客戶需求價值分析與客戶產(chǎn)品權(quán)重分析與定位;
3.以價值為導(dǎo)向的庫存及倉儲系統(tǒng)建立;
4.以價值為導(dǎo)向的生產(chǎn)管理系統(tǒng)與計劃系統(tǒng)建立;
5.以價值為導(dǎo)向的制造運作系統(tǒng)的建立(準(zhǔn)時化生產(chǎn)系統(tǒng));
6.以價值為導(dǎo)向的供應(yīng)商管理系統(tǒng)的建立;
7.以價值為導(dǎo)向的支持系統(tǒng)的建立;
下午(酒店)
---“DM-MES”的歷經(jīng)，中小企業(yè)低成本MES實現(xiàn)路徑
秘訣二：精益研發(fā)---創(chuàng)新也可從“COPY”開始(大明研發(fā)負(fù)責(zé)人)
--- 產(chǎn)品工藝“模塊化”的思路，中小企業(yè)如何進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。
第六部分：深度交流及總結(jié)、結(jié)業(yè)證書頻發(fā) (謝老師、虞小鳴)
05研修費用
人民幣4800元/人，費用包含：培訓(xùn)費、參觀交流座談費、資料費、餐費。往返交通及住宿費自理。
【 溫馨提示】：
1.本次研修只接受課前銀行轉(zhuǎn)賬，不接受現(xiàn)場現(xiàn)金交費;
2.本次研修拒絕討價還價;
06上課地點
浙江金華蝶來原素酒店會議廳及大明傳動公司
強(qiáng)烈建議
1、企業(yè)老板帶隊(生產(chǎn)、研發(fā)、財務(wù)、HR、IT、銷售)組團(tuán)學(xué)習(xí)效果更佳。
2、提前整理問題，可與大明傳動對口部門管理者深度交流。 如財務(wù)對財務(wù)，HR對HR，研發(fā)對研發(fā)，生產(chǎn)對生產(chǎn)，IT對IT。
余偉輝
著名精益管理領(lǐng)軍人與實戰(zhàn)派精益大師
美國精益西格瑪學(xué)院中國區(qū)合作伙伴
中國企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100講師
余老師在世界500強(qiáng)企業(yè)里歷練十余載，又在為百余家企業(yè)的職業(yè)培訓(xùn)咨詢行業(yè)的實踐中和研究多年，積累了豐富的現(xiàn)場精益改善的操作經(jīng)驗，并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國國情的精益推行和改善方法體系，尤其是在精益+工藝技術(shù)、精益+自動化、精益+信息化方面有獨特的認(rèn)知和實踐！對“精益+先進(jìn)制造”有全面和深入的認(rèn)知及實踐經(jīng)驗。在國內(nèi)率先導(dǎo)入、應(yīng)用和推廣改善周的精益改善模式，實現(xiàn)了精益實施模式標(biāo)準(zhǔn)化。
已經(jīng)成功為100多家沿海及內(nèi)地各個行業(yè)的外企、國企、民企實施過診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo)，包括電子、機(jī)械、汽車、玩具、注塑等。從2010年開始，作為長期合作精益咨詢師，迄今已為格力電器各近十家子分公司提供精益生產(chǎn)改善咨詢服務(wù)；
經(jīng)余老師輔導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長31%；庫存降低45%；生產(chǎn)周期平均下降29%；業(yè)務(wù)辦公流程周期縮短35%以上，企業(yè)QCDSM各項經(jīng)營指標(biāo)顯著改善；為企業(yè)
虞小鳴
浙江大明傳動董事長
金華市四、五、六屆政協(xié)委員
金華市工商聯(lián)常委
虞小鳴董事長是個徹徹底底的精益狂人……
自09年到現(xiàn)在，他一直身先士卒帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊打造了浙江區(qū)域內(nèi)的精益標(biāo)桿企業(yè) --- 大明傳動，并建立了“大明精益生產(chǎn)體系”（D-PS）。
虞小鳴董事長在帶領(lǐng)公司團(tuán)隊導(dǎo)入精益后，企業(yè)節(jié)約廠房面積達(dá)80%以上，庫存周轉(zhuǎn)率提升80%以上、準(zhǔn)時交貨率提升80%以上、人工效率提升約50%以上……并優(yōu)化了質(zhì)量體系及安全生產(chǎn)體系，弱化ERP、MRP的功能……使企業(yè)改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，練就小批量多品種的柔性生產(chǎn)能力。
他專注精益生產(chǎn)方式的探索和改革，經(jīng)常參觀各地精益企業(yè)，學(xué)習(xí)他們的所長并結(jié)合自身企業(yè)（大明傳動）的實際情況予以運用轉(zhuǎn)化，使大明傳動的D-PS不斷升級……
他的授課幽默風(fēng)趣，實戰(zhàn)性極強(qiáng)。數(shù)以萬計的企業(yè)人員到過大明參觀和學(xué)習(xí)，也親領(lǐng)了他的魅力與實力.....
董事長、總經(jīng)理、研發(fā)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理者、財務(wù)負(fù)責(zé)人、HR負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人 等制造業(yè)中高層管理者。