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課程編號:54482 查看完整版課程大綱
時間地點:2018/11/19日 至 2018/11/20日 蘇州培訓時長:2天
主講老師:陳老師(查看該老師更多課程)
課程價格:¥3800元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥3420元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:生產(chǎn)管理 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2018/11/19至2018/11/20 蘇州 2021/4/26至2021/4/27 上海 2021/6/28至2021/6/29 南京 2021/12/9至2021/12/10 嘉興 2022/4/27至2022/4/28 蘇州
培訓內容:


課程收益:

準確定義管理者角色,明確管理者應盡職責

樹立正確的管理者心態(tài),有效實施自我管理

深入認識員工需求,把握員工激勵的著力點

掌握團隊管理技能,帶出卓越的團隊

理解溝通基本原則,掌握6大溝通利器

深入認知PDCA、5S、目視管理、精益生產(chǎn)基本概念


課程大綱:

破冰

問候、建立共同語言

課程總體結構的介紹

學員相互認識并提出學習目標

管理者角色與職責

角色定位

管理者角色轉變

頭腦風暴:從員工到管理者都有哪些變化

決定業(yè)績的核心要素

案例分析:老譚應該升職嗎?

不同的管理者角色

對下屬的責任與義務

對上司的責任與義務

對同事的責任與義務

管理的認知

案例分析:為什么需要管理工作?

管理的真諦是什么?

管理是親力親為嗎?

案例分享:行政命令管用嗎?

自我管理篇

以身作則

首先管理自己

案例分析:老劉和老王以身作則了嗎?

如何做好以身作則?

行動轉化工具:建立團隊的管理原則

建立自己的績效系統(tǒng)

80/20原則

案例分析:完不成的報告

工作不因為救火而優(yōu)秀——做重要的事情

關注你的目標

行動轉化工具:昨日的記憶

人員管理篇

情境領導

管理要因人而異

不同的成熟度發(fā)展階段

案例分析:判斷員工成熟度狀態(tài)

指導行為與支持行為的運用

善用激勵技巧

頭腦風暴:員工為什么士氣低落?

什么樣的獎懲有效果?

針對不同需求予以激勵

案例分析:小李的遠大理想

關鍵行為強化三維度PST與NAF

案例分享:從戒煙看怎么激勵員工

團隊管理

課堂討論:不是所有的團體都是團隊,什么是團隊

團隊的基本特征

不同團隊成員的貢獻

視頻案例:傳奇教練的團隊管理術

如何建立團隊認同?

如何快速建立個人威信?

如何處理棘手成員?

如何激勵團隊斗志?

如何快速提升業(yè)績水平?

溝通管理篇

溝通概論

溝通模型

溝通的目在于達成共識

溝通的基本原則

千萬不要想當然

用魔鬼思維

多樣性溝通

小視頻:空難之后,想當然的悲劇

溝通偏好與溝通風格

消極式溝通

侵犯式溝通

坦決式溝通

溝通的六大利器

5W1H描述事件

活動演練:向上司匯報你的改善

五步法表達觀點

活動演練:怎么向上司表達觀點

移情式傾聽

小視頻:傾聽關鍵信息

漏斗式提問

活動演練:讓下屬同意參加班組改善工作

同理心

活動演練:同理心的運用

啤酒式反饋

活動演練:贊美你的同桌

反饋在批評和表揚中的有效運用

不同情境的溝通要點

為贏得合作橫向溝通

為獲取資源向上溝通

為有效執(zhí)行向下溝通溝通概論

工作管理篇

目視管理與5S

5S管理

小游戲:為什么需要5S?

5S詳解

將問題目視化

目視管理的不同層級

案例分享:現(xiàn)場目視化管理

精益生產(chǎn)基礎

精益生產(chǎn)與七大浪費

小視頻:識別七大浪費

案例分析:七大浪費的改善

課程總結

Q&A



講師簡介:陳老師

15年項目改善經(jīng)驗

30個以上咨詢項目實操

多年外資企業(yè)、民營企業(yè)運營管理和項目管理經(jīng)驗,優(yōu)秀的企業(yè)管理素養(yǎng)和視野

先后擔當過生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進、公司運營管理工作,具有豐富的制造業(yè)管理實踐經(jīng)驗

職業(yè)生涯至今,重點從事項目改善和管理咨詢工作,主持過的項目有:現(xiàn)場改善、5S與目視管理改善、TPS推進、工廠&物流中心布局規(guī)劃、倉儲管理改善、庫存優(yōu)化……

培訓特色:通過實戰(zhàn)案例和課堂互動,挑戰(zhàn)學員舊有觀念,促進學員反思,帶動其在更高的意識層面上去看待和解決問題,同時針對學員的個性化問題給予實操性方案輔導

個人專長:

課程專長

5S與目視管理實務(工具篇)5S與目視管理推行實戰(zhàn)(推行篇)

卓越主管能力訓練

現(xiàn)場精細化管理改善提升

工廠物流與倉儲管理進階

精益生產(chǎn)系列課程

項目專長

5S與目視管理管理

現(xiàn)場改善

生產(chǎn)績效提升

精益生產(chǎn)改善

物流倉儲管理改善

工廠、倉儲布局與規(guī)劃


部分服務客戶:

航通用電氣、大陸汽車電子、大眾聯(lián)合汽車、航天機電、通力電梯、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、昆山鋁業(yè)、上海考泰斯、南京圣韓玻璃特步中國、宏大齒輪、雅馬哈樂器、青島圣戈班、廣漢圣戈班、愛思恩梯(大宇)、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍水務、歐文斯科寧、威高醫(yī)療、揚州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、東洋電裝、衛(wèi)崗乳業(yè)、新寧物流、索尼移動通信……


成功項目個案:

案例一:上海某外企5S改善項目(2008/12 -- 2009/05)

工作擔當:項目經(jīng)理/咨詢顧問

項目背景:

上海某外企響應總部要求開始籌劃5S項目推進。通過溝通,高層希望并認可我們能夠通過5S項目,從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉變過程;希望在項目過程中通過團隊與團隊的競爭形成現(xiàn)場新標準和基礎管理上的共同語言,促進認知水平的提高,改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項目能為公司推行LEAN的遠景規(guī)劃奠定基礎,從而推動LEAN工廠的建設。

項目成就:

項目完全按期完成,項目組成員獲得升職和海外培訓機會;

項目質量獲得客戶方認可;

與項目組成員建立了良好的交流合作關系,多次帶領客戶前往參觀,該公司已經(jīng)在5S基礎上順利推進精益生產(chǎn)。

案例二: 某民企500強集團子公司精益改善與工廠布局項目(2011/03-- 2013/04)

工作擔當:精益辦主任

項目背景:

公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善,至2010年底,已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè),但并未真正實現(xiàn)產(chǎn)品流動,同時,因為設備維護、工藝粗放、原材料不良等一系列問題,品質問題異常突出。2011年年初,結合新工廠布局規(guī)劃工作,開展了以“工序內打造品質”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設計項目。

項目成就:

完成樣板線改造并推廣,實現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善,生產(chǎn)效率提高70%以上,不良率改善80%以上;

整體物流距離削減85%以上,實現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設計,優(yōu)化物料搬運路線,實現(xiàn)小批量配送,內部物流格局的根本性變化。

啟動庫存管理優(yōu)化項目,建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預測與庫存管控分析模型,并開展庫存管理改善。

案例三:某配件后市場服務公司管理系統(tǒng)優(yōu)化(2013/04 -- 至今)

工作擔當:副總經(jīng)理

項目背景:

公司深受訂單波峰波谷的困擾,長期以來生產(chǎn)效率低下,訂單處理周期過長,準時發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務水平,提高公司效益和員工收益,開展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。

項目成就:

開展生產(chǎn)與物流績效改善,提高交付能力,訂單處理周期由一周以上改善至3.77天;

生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%,物流部門效率提升74%;準時交付率達95%以上;

進行倉儲管理優(yōu)化,提升倉儲利用率和改善庫存管理水平,規(guī)劃設計物流配送中心,優(yōu)化內部運作流程,庫存周轉率由8次改善至10次以上。

培訓對象:

對此課程感興趣的學員

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