培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
公司董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、工廠管理的接班人等相關(guān)管理人員。
課程收益:
工廠內(nèi)部的運(yùn)營管理，雖然很重要，但我們絕大多數(shù)工廠的管理者，其實(shí)都覺得管起來困難。很多高層管理者以往的工作經(jīng)歷，很多都是只擅長一部分，對于整體的運(yùn)營管理應(yīng)該如何去做，實(shí)際上并不太清楚。當(dāng)然，一些MBA或者EMBA，都會設(shè)置有工廠運(yùn)營管理這門課，但講的多數(shù)都是理論，而真正實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與心得的分享確是少之又少。 實(shí)際上，運(yùn)營管理的最終目的是讓企業(yè)能贏利，并且能持續(xù)贏利。為此運(yùn)營管理最核心的任務(wù)，就是要實(shí)現(xiàn)交付、質(zhì)量和成本的有機(jī)結(jié)合。為了其中一項(xiàng)數(shù)據(jù)好看，而不顧另外兩項(xiàng)，收益只會是暫時(shí)的而不會基業(yè)長青。 在絕大多數(shù)工廠里看到的實(shí)際問題，要么是制度流程不完善，要么是僵化沒有持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化，要么就是相關(guān)管理者的能力不令人滿意。內(nèi)部運(yùn)營系統(tǒng)支持不了企業(yè)的快速發(fā)展及市場競爭的需要，所以中國工廠的運(yùn)營管理的重點(diǎn)，僅僅維持現(xiàn)狀是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了，還要進(jìn)行改善，要把整體的管理系統(tǒng)不斷地進(jìn)行優(yōu)化，無論是硬性的還是軟性的，都要提升。這對企業(yè)管理者來說，確實(shí)是非常有難度與挑戰(zhàn)的。 本課程是張洪濤老師二十年制造業(yè)管理實(shí)踐的結(jié)晶，標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解/分析/視頻/演練與總結(jié)相結(jié)合，多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考，追求穿越思想深處的震撼，既可作為企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化與改善的專題，更可作為提升管理者系統(tǒng)思維能力與領(lǐng)導(dǎo)力的專題。獨(dú)家觀點(diǎn)，不容錯過！
課程大綱：
一． 解讀工廠運(yùn)營管理的難點(diǎn)與真相
1.制造業(yè)的日常管理為什么這么難
2.工廠運(yùn)營管理常見方式的對比分析
3.思維破冰：工廠運(yùn)營管理的核心點(diǎn)是什么
4.經(jīng)典分享：豐田精益模式對工廠運(yùn)營管理的啟示
5.總結(jié)：從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識工廠運(yùn)營管理的真相
二． 提升快速反應(yīng)能力，建立柔性交付系統(tǒng) —— 交付管理的要點(diǎn)與方法
準(zhǔn)備知識
中國工廠交付管理的現(xiàn)狀與改善的難點(diǎn)
交付水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)與信息來源
工廠產(chǎn)、供、銷模式與交付系統(tǒng)的匹配分析
交付管理的要點(diǎn)1：明確交付的職責(zé)擔(dān)當(dāng)，優(yōu)化并完善工廠的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
重點(diǎn)1：基于方便過程控制的角度來優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
基于方便過程控制的角度來編制生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)
高層在編制生產(chǎn)計(jì)劃所需相關(guān)信息過程要提供哪些支持
確認(rèn)訂單生產(chǎn)優(yōu)化順序高層要把握的原則與方向
重點(diǎn)2：建立生產(chǎn)計(jì)劃的動態(tài)維護(hù)機(jī)制，保障生產(chǎn)的過程受控
為什么說高層的行動比插單制度還要重要
高層在產(chǎn)、供、銷協(xié)調(diào)過程中所扮演的角色
經(jīng)典分享：摩托羅拉自我承諾機(jī)制的啟示
高層在產(chǎn)付異常分析會上觀注重點(diǎn)
交付管理的要點(diǎn)2：組織開展產(chǎn)能評估與產(chǎn)能規(guī)劃，做到未雨綢繆
產(chǎn)能評估與規(guī)劃開展的步驟與要點(diǎn)
高層在公司產(chǎn)能規(guī)劃過程中的工作重點(diǎn)
高層如何觀注淡季備貨的效果
4、交付管理的要點(diǎn)3：針對影響按期交付的關(guān)鍵性問題進(jìn)行重點(diǎn)改善
三． 構(gòu)建全員參與，持續(xù)改善的質(zhì)量文化——質(zhì)量管理的要點(diǎn)與方法
1. 準(zhǔn)備知識
中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析
中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀
質(zhì)量管理的要點(diǎn)1 —— 明確質(zhì)量管理目標(biāo)，養(yǎng)成協(xié)同做戰(zhàn)的習(xí)慣
ü 重點(diǎn)1：質(zhì)量管理目標(biāo)的界定與傳遞，明確公司質(zhì)量管理的追求與工作重點(diǎn)
對質(zhì)量目標(biāo)理解的常見誤區(qū)
質(zhì)量管理的長期、短期與改善目標(biāo)界定與傳遞方式
案例分享：質(zhì)量改善信息的收集方式
ü 重點(diǎn)2：開展減少扯皮的找客戶運(yùn)動，提升部門間的協(xié)同能力
經(jīng)典分享：豐田公司對內(nèi)部客戶的定義
視頻共享：張瑞敏對客戶要求的理解
找客戶運(yùn)動開展的步驟與方式
ü 重點(diǎn)3：建立客戶需求信息的獲取路徑，讓決策的信息真實(shí)有效
經(jīng)典分享：IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對比分析
高層在了解客戶需求過程中的角色
將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)的方式方法
2. 質(zhì)量管理的要點(diǎn)2 —— 將質(zhì)量管理體系的運(yùn)作真正落地
ü 重點(diǎn)1：親自組織開展管理評審，對質(zhì)量問題進(jìn)行系統(tǒng)改善
為什么說質(zhì)量的問題就是管理評審沒做好造成的
管理評審開展的時(shí)機(jī)、步驟與要點(diǎn)
高層在日常管理中基于系統(tǒng)解決質(zhì)量問題的路徑與方法
ü 重點(diǎn)2：建立質(zhì)量管理體系的日�；藱C(jī)制，提升組織執(zhí)行力
組織執(zhí)行力從何而來
內(nèi)部稽核制度的要點(diǎn)與內(nèi)容
高層在內(nèi)部稽核機(jī)制中的作用
ü 重點(diǎn)3：建立知識管理機(jī)制，讓經(jīng)驗(yàn)可固化可傳承
影響經(jīng)驗(yàn)無法真正傳承的三大要素
經(jīng)典分享：惠普與豐田對知識管理的定義
建立知識管理機(jī)制的步驟與要點(diǎn)
3. 質(zhì)量管理的要點(diǎn)3 —— 倡導(dǎo)養(yǎng)成預(yù)防的工作習(xí)慣，讓改善持續(xù)下去
ü 重點(diǎn)1：組織預(yù)防工作習(xí)慣的檢討
高層在四大質(zhì)量預(yù)防工具落地過程的工作重點(diǎn)與溝通技巧
開好研發(fā)與生產(chǎn)溝通協(xié)調(diào)會的要點(diǎn)
高層在質(zhì)量異常分析會上觀注重點(diǎn)
ü 重點(diǎn)2：組織開展命題式提案，奠定持續(xù)改善的管理基礎(chǔ)
豐田命題式提案同工廠常見的合理化建議制度的區(qū)別與聯(lián)系
命題式提案開展的步驟與要點(diǎn)
高層在組織開展好命題式提案過程中對領(lǐng)導(dǎo)力的新挑戰(zhàn)
4. 思維拓展 —— 質(zhì)量管理工具的應(yīng)用說明
各類質(zhì)量管理工具的應(yīng)用條件與選擇方式
（ISO9000與TS16949、6δ與質(zhì)量管理五大工具、TQM與卓越績效等）
提升質(zhì)量改善項(xiàng)目效果的三大路徑
高層如何將質(zhì)量八大原則應(yīng)用到工廠運(yùn)營管理工作中
四． 消除流程中的各類異常，讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速——成本管理的要點(diǎn)與方法
1. 準(zhǔn)備知識
從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤從何而來
為什么說現(xiàn)金流不僅僅是財(cái)務(wù)部門的事情
工廠效率提升的難點(diǎn)與出路
分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?br />案例分析：豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析
2. 成本管理的要點(diǎn)1 —— 抓好庫存管理的核心，為公司庫存削減開展破冰
3. 重點(diǎn)1：通過呆料削減，向全公司傳遞削減庫存的信心與決心
為什么呆料處理的制度與流程往往不起作用
高層在呆料處理過程中是動力還是阻力
高層在呆料削減過程中角色扮演與著力點(diǎn)
ü 重點(diǎn)2：改變倉庫日常管理的習(xí)慣，讓庫存數(shù)據(jù)日趨準(zhǔn)確
為什么說庫存盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)多數(shù)是不準(zhǔn)的
經(jīng)典分享：提升庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的循環(huán)盤點(diǎn)
高層如何推動倉庫管理者工作習(xí)慣的改變
ü 重點(diǎn)3：檢討現(xiàn)有企業(yè)庫存標(biāo)準(zhǔn)，建立物料分類管理并優(yōu)化的機(jī)制
企業(yè)庫存標(biāo)準(zhǔn)確定為什么通常會高
高層關(guān)注A類物料與戰(zhàn)略物料采購策略的路徑與方式
建立其它類物料庫存標(biāo)準(zhǔn)檢討機(jī)制的要點(diǎn)
4. 成本管理的要點(diǎn)2 —— 基于供應(yīng)鏈系統(tǒng)的角度，組織削減采購成本
ü 重點(diǎn)1：改變采購人員的角色定位，提升庫存配套率
物料庫存不配套產(chǎn)生的原因
提升來料準(zhǔn)確率與交付柔性對采購人員能力的新要求
高層在公司采購關(guān)注重點(diǎn)轉(zhuǎn)變過程中的重點(diǎn)工作
經(jīng)典分享：一汽集團(tuán)用紙量削減給我們的啟示
豐田的供應(yīng)商管理：有效削減物料采購系統(tǒng)成本
ü 重點(diǎn)2：對產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出新要求，有效控制物料的種類
豐田與大眾物料種類對成本影響的對比分析
研發(fā)部門應(yīng)用VA/VE的方式控制物料種類的難點(diǎn)
高層如何組織物料種類的標(biāo)準(zhǔn)化與共通化改善
高層需要協(xié)調(diào)好哪些環(huán)節(jié)才能把物料替代改善做好
豐田的研發(fā)管理---從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)源頭系統(tǒng)地控制成本
5. 成本管理的要點(diǎn)3 —— 基于公司運(yùn)營全過程，提升運(yùn)營效率壓縮交付周期
ü 重點(diǎn)1：改善設(shè)備管理方法，有效控制設(shè)備異常時(shí)間
高層在提升設(shè)備管理制度執(zhí)行方面的責(zé)任
保養(yǎng)計(jì)劃有效實(shí)施高層需要協(xié)調(diào)的重點(diǎn)
經(jīng)典分享：設(shè)備異常時(shí)間有效控制的系統(tǒng)圖
ü 重點(diǎn)2：全員推廣IE，開展現(xiàn)場效率改善，科學(xué)精神的有效養(yǎng)成
分析一下：為什么我們這么忙，可效率卻這么低
高層在開展效率改善過程中的核心任務(wù)
經(jīng)典分享：福特效率提升方面給我們的啟示
IE應(yīng)用從生產(chǎn)部門向其它部門擴(kuò)展的步驟與要點(diǎn)
高層在科學(xué)精神有效養(yǎng)成過程中的示范作用
6. 思維拓展 —— 讓ERP真正為提速服務(wù)
討論一下：為什么說不上ERP是等死，上ERP是找死
案例分享：沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力
工廠導(dǎo)入ERP的常見誤區(qū)
高層在企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化過程中的重點(diǎn)工作
五． 總結(jié)
1、按照公司年度目標(biāo)與計(jì)劃來梳理工廠運(yùn)營管理的重點(diǎn)
2、按照各部門職能分工來梳理工廠運(yùn)營管理的重點(diǎn)
3、按照人力資源管理的方向來梳理工廠運(yùn)營管理的重點(diǎn)
培訓(xùn)師介紹：
張洪濤老師介紹
張洪濤精益制造首席專家
中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者
制造業(yè)運(yùn)營管控及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者
高級工程師，PMP項(xiàng)目管理師，6δ黑帶大師
多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問
二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進(jìn)辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運(yùn)總監(jiān)/精益6δ項(xiàng)目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力，是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時(shí)擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計(jì)劃五大核心部門運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家