培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)設(shè)備維修管理等相關(guān)人員
課程收益:
追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。在三天的時(shí)間，講師將以近三十年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案
課程大綱：
課程簡介
追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。在三天的時(shí)間，講師將以近三十年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案
課程大綱：
第一部分(第一天課程)
第一章TPM活動(dòng)簡介
(1)TPM活動(dòng)的定義及目的
(2)TPM活動(dòng)的行動(dòng)指針
(3)設(shè)備維修與生產(chǎn)管理
(4)設(shè)備維修的特點(diǎn)
(5)全員生產(chǎn)維修---TPM
(6)TPM的目的
第二章TPM活動(dòng)的八大支柱與5S
(1)TPM活動(dòng)八大支柱與運(yùn)用
*個(gè)別改善
*自主保全
*計(jì)劃保全
*技能教育訓(xùn)練
*設(shè)備初期管理
*品質(zhì)保全
*管理間接部門的活動(dòng)
*安全環(huán)境管理
(2)設(shè)備的七大損失與設(shè)備綜合效率
(3)TPM活動(dòng)的基石--“5S”活動(dòng)
*TPM活動(dòng)的開展
第三章TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法和技巧
(1)設(shè)備自主保全活動(dòng)的五個(gè)步驟
(2)生產(chǎn)效率改善活動(dòng)
第二部分(第二天課程)
第一章現(xiàn)代維修管理的發(fā)展
(1)維修職能的演變(2)設(shè)備磨損原理(3)設(shè)備綜合效率OEE
(4)管理的基本概念(5)當(dāng)今維修的新概念(6)各單位維修部的使命
(7)維修的目標(biāo)(三個(gè)零概念)(8)TPM的啟動(dòng)、組織、完成
第二章設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA)
(1)FMECA分析的內(nèi)容(2)FMECA分析工具
第三章設(shè)備關(guān)鍵性評估技術(shù)（PIEU）
(1)設(shè)備關(guān)鍵性評分表(2)設(shè)備關(guān)鍵性的級別(3)維修工作的組織
(4)維修申請單(5)施工許可證
第四章設(shè)備搶修和故障排除
(1)設(shè)備故障搶修的控制(2)搶修的組織(3)反故障措施
(4)故障原因的分析方法(5)KT法實(shí)例（過濾器漏油）
(6)用后果來測試可能的原因的邏輯過程
(7)RE法的實(shí)例介紹/(8)總結(jié)三種方法
第五章預(yù)防性維修管理
(1)定期預(yù)防性維修的實(shí)施及其流程圖(2)預(yù)防性措施的實(shí)施
(3)實(shí)施一套嚴(yán)密的信息處理程序(4)設(shè)備的技術(shù)跟蹤
第六章設(shè)備可靠性管理
(1)設(shè)備可靠性概念(2)設(shè)備不可靠性概念(3)失效率
(4)故障直方圖(5)平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系
第三部分(第三天課程)
第七章維修文件管理
(1)維修部技術(shù)辦公室(2)技術(shù)文件與記錄(3)文件分類種類
(4)資料與檔案的分類和區(qū)別(5)維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解
第八章維修前的準(zhǔn)備
(1)維修前的準(zhǔn)備工作(2)維修的效率
(3)維修準(zhǔn)備方法和步驟(4)維修工程的優(yōu)先級別
第九章大型維修的工期控制
(1)PERT操作方法
(2)PERT方法在預(yù)防性維修中的方法(3)更換纜繩案例示范
第十章維修零配件的管理
(1)經(jīng)濟(jì)采購量的計(jì)算法
(2)缺貨概率與補(bǔ)貨期間故障率(ld)及啟動(dòng)補(bǔ)貨時(shí)庫存量(s)之間的關(guān)系
第十一章維修的外包管理
(1)公包種類(2)外委合同介紹(3)大型維修的招標(biāo)
(4)承包商評估及考核/(5)衛(wèi)生與安全
(6)維修的TQC監(jiān)控(7)維修預(yù)算的基本方法
第十二章設(shè)備的經(jīng)濟(jì)跟蹤管理
(1)LCC的成本意義(2)LCC的成本的構(gòu)成(3)LCC案例練習(xí)
課程時(shí)間3天
課程形式-講授-小組討論-案例分析-練習(xí)-課后作業(yè)
培訓(xùn)師介紹：
中國6S-TPM俱樂部、新益為企管顧問有限公司：高級顧問、高級
工程師、注冊管理咨詢師南京理工大學(xué)機(jī)械學(xué)碩士、、30年企業(yè)現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)、具備16年完整5S、6S、TPM、精益生產(chǎn)、實(shí)際推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)；1994年開始指導(dǎo)企業(yè)導(dǎo)入6S、TPM、Lean經(jīng)驗(yàn)，自1990年開始專注研究精益生產(chǎn)，至今未曾間斷 、熟悉GMP、ISO9000/14000、HSAS18000、HACCP以及FMECA等方面的管理知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
十三年國企工作經(jīng)歷，十六年日資企業(yè)工作經(jīng)歷，歷任生產(chǎn)管理部副部長、公司執(zhí)行委員會委員、生產(chǎn)管理課課長、生產(chǎn)技術(shù)課課長、品質(zhì)保證課課長、組裝課課長、機(jī)加課課長、制造管理課課長、設(shè)備課課長、ISO推進(jìn)室室長、TPM推進(jìn)室主任、5S事務(wù)局局長，并赴日本企業(yè)調(diào)研學(xué)習(xí)，赴越南企業(yè)指導(dǎo)工作。
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