《生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理》大綱
主講：吳誠 博士
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、貿(mào)易、物流大國地位的確立，及產(chǎn)品技術(shù)更新頻繁、國際貿(mào)易戰(zhàn)加劇，企業(yè)供應(yīng)鏈水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、階段與環(huán)境，制定合適的供應(yīng)鏈管理策略、計劃與庫存體系、采購與供應(yīng)商體系、生產(chǎn)運作體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總裁；現(xiàn)任：北大、清華等高校總裁班 特聘教授），將與您一起回顧供應(yīng)鏈的理論知識，探討知名企業(yè)（以華為等企業(yè)為例）的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理》課程。
【培訓(xùn)對象】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；研發(fā)、運營、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管；及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈及生產(chǎn)運作理論，詳細(xì)介紹了華為等企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運作流程體系，來闡述供應(yīng)鏈與生產(chǎn)管理的原理與方法。同時，結(jié)合中國企業(yè)的運營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實踐為一體，讓企業(yè)開始關(guān)注與重視供應(yīng)鏈與生產(chǎn)管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并從中受益：
1.了解供應(yīng)鏈與生產(chǎn)管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運作體系的構(gòu)建方法；
2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)、制度、流程的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；
3.了解并掌握計劃、調(diào)度、供應(yīng)、生產(chǎn)協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；
4.了解并掌握供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運作中的風(fēng)險監(jiān)控、績效評估、流程優(yōu)化及KPI體系。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化--理論與實踐概述（SCM & P）
1．供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化理論及行業(yè)實踐介紹
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點及其原理
◇ 供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 精益生產(chǎn)流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
2．供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化的核心內(nèi)容
◇ 需求計劃與庫存控制
◇ 采購策略與供應(yīng)商管理
◇ 精益生產(chǎn)與運營管理
◇ 物流規(guī)劃與配送管理
◇ 供應(yīng)鏈績效與變革管理……
3．供應(yīng)鏈優(yōu)化管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run與“糖果人”
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（ODM、OEM……）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
n 案例：傳統(tǒng)制造業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運作模式研討；
n 案例：現(xiàn)代制造業(yè)：“華為”、“富士康”、“美的”供應(yīng)鏈管理與運營體系介紹與比較；
n 案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運作模式探討；
第二部分：生產(chǎn)運作管理--理論與實踐概述（M & P）
1. 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM）
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點
4. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
5. 柔性制造與精益生產(chǎn)
6. 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
7. 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）
8. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)與計劃模式？
◇ CELL模式
◇ 作業(yè)島模式
◇ 計件模式
◇ 項目組長模式……
n 案例：華為公司計劃排產(chǎn)與庫存控制業(yè)務(wù)及柔性制造運作模式及KPI體系介紹；
n 案例：某大型裝備生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享
第三部分：生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理--需求分析、計劃制定及訂單管理（S & OP）
1. 需求分析與預(yù)測管理介紹
◇ 預(yù)測目標(biāo)的確立
◇ 預(yù)測原則的制定
◇ 預(yù)測措施的制定
◇ 預(yù)測風(fēng)險的監(jiān)控與管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
2. 需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產(chǎn)品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區(qū)域維度
◇ 風(fēng)險維度
3. 需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型
4. 物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
5. 訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）
6. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性
7. 如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
8. 如何管理與評估計劃與訂單變更？
9. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
10. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
n 案例：“大眾”S&OP體系介紹；
n 案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。
第四部分：生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理--訂單排產(chǎn)、調(diào)度與交付管理（S & OP）
1．生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度的工作理念與原則分析
2．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
3．小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討
4．如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？
5．如何實現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項目生產(chǎn)模式？
6．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
7．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計劃批量\安全庫存的設(shè)定
◇ VMI\JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理……
8．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？……
9．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)
◇ 產(chǎn)能改善的基礎(chǔ)與改善方向
n 案例：“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討；
n 案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；
第五部分：生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理--供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇與探討（P & SRM）
1. 物資品類差異化的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：風(fēng)險防控物資的的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購策略與風(fēng)險管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風(fēng)險管理……
2. 供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購策略與風(fēng)險管理
◇ SRM1：供應(yīng)商關(guān)系圖譜與風(fēng)險管理
◇ SRM2：供應(yīng)定位模型與風(fēng)險管理
◇ SRM3：供應(yīng)商感知模型與風(fēng)險管理
◇ SRM4：供應(yīng)商能力&積極性模型與風(fēng)險管理
◇ SRM5：買方占優(yōu)勢的風(fēng)險管理策略
◇ SRM6：賣方占優(yōu)勢的風(fēng)險管理策略
◇ SRM7：均勢的風(fēng)險管理策略……
3. 合作模式的分析與風(fēng)險評估
◇ 電子商務(wù)的合作模式評估
◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的合作模式評估
◇ 一攬子訂單的合作模式評估
◇ VMI\JIT的合作模式評估
◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估
◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式評估
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……
n 案例：“海爾”、“格力”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；
n 案例：八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型（SRM）及對應(yīng)合作策略分析（經(jīng)典案例分析）；
第六部分：生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理--庫存控制技術(shù)與技巧（Inv）
1. 庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析
2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期\定量庫存控制
◇ 庫存分類管理：
ü ABC分類與2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存\安全庫存
ü 最小批量\最大批量……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 批量調(diào)整
◇ 寄售管理
◇ 按經(jīng)濟(jì)批量訂購
◇ 損耗管理
◇ 加強(qiáng)預(yù)測
◇ 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 及時處理呆滯物料……
n 案例：“汽車”行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；
n 案例：“華為”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。
第七部分：生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理--庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控（Inv）
1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
7. 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
8. 庫存積壓資金的原因分析
9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
10. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
11. 如何進(jìn)行庫存分析？
12. 如何制作《庫存分析報告》……？
n 案例：某知名制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；
n 案例：某知名汽配生產(chǎn)企業(yè)《呆滯物料處理處理辦法》探討；
第八部分：生產(chǎn)運作與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理----供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運作之KPI體系及改善（行動學(xué)習(xí)）
1. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計原理、原則
2. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計流程及方式
3. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計的維度介紹
◇ 服務(wù)好
◇ 高質(zhì)量
◇ 低成本
◇ 人均效益
4. 計劃指標(biāo)體系分析
◇ 計劃準(zhǔn)確率（%）
◇ 訂單完美率（%）
◇ 訂單及時齊套發(fā)貨率（%）
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇ 急單響應(yīng)率（%）……
5. 庫存指標(biāo)體系分析
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）
◇ 超期庫存比例（%）
◇ 待處理品比例（%）
◇ 替代品比例（%）……
6. 績效改進(jìn)策略\方法\工具介紹
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 監(jiān)控體系……
n 分享：華為計劃與采購運營體系KPI詳細(xì)分析與解讀。
n 案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績效評價體系、激勵機(jī)制探討；
n 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
【專業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】
v 華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；
v 富士康：物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；
v 康佳：集團(tuán)副總裁。
【主講課程】
v 供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》
v 計劃管理：《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
v 采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》
v 物流管理：《物流規(guī)劃、設(shè)計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》
【曾服務(wù)過的客戶】
高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港理工；
機(jī)電：上海電氣、三一集團(tuán)、徐工、柳工、中聯(lián)重科、四方股份、特變電工、金風(fēng)科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源；
軍工：空-空導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；
通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯；
通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；
電腦：聯(lián)想、神舟、華碩、戴爾、長城、方正、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá)、浪潮；
電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、�？敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；
電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；
汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛；
卡車：一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；
能源(化工)：殼牌、中石油\石化\中化、神華、萬華、三星化學(xué)、云天化、聯(lián)合石化、新奧；
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；
物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流；
快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健；
商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；
電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；
家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；
家居：宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；
服裝（鞋類）：紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；
食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；
醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；
建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺；
地產(chǎn)：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；
金融：中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；
[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、烽火通訊：《采購策略與談判技巧》；
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、華為：《采購成本控制與風(fēng)險控制》；
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；
5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；
7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；
8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計劃管理》；
9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州�？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會、中脈集團(tuán)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：
1. 康佳集團(tuán)：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；
2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；
3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；
4. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；
5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；
6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目，2012年實施；
7. 合肥永升機(jī)械：“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目，2013年實施；
8. 北京中牧集團(tuán)：“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目，2014年實施；
9. 金風(fēng)科技：“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；
10. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；
11.無錫中電二建：“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；
12. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目，2018年實施。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
v 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；研發(fā)、運營、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管；及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。