培訓(xùn)內(nèi)容:
課程簡介：
GD&T是“GeometricDimensioningandtolerancing”的簡稱，中文的意思是“幾何尺寸和公差的規(guī)范”。GD&T中包含尺寸標(biāo)注和幾何公差兩部分內(nèi)容，尺寸標(biāo)注與我國的國標(biāo)基本相同，幾何公差部分是從設(shè)計(jì)思路、檢測過程和功能實(shí)現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準(zhǔn)，公差分配，從而表達(dá)對零件的要求。
本課程的實(shí)用性很強(qiáng)，所以將有若干實(shí)用案例（特別是經(jīng)典錯(cuò)誤案例）穿插整個(gè)兩天的培訓(xùn)中，這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析GD&T在設(shè)計(jì)、裝配、檢測和應(yīng)用等等方面的優(yōu)點(diǎn)，讓學(xué)員理解并學(xué)會應(yīng)用GD&T。
課程目標(biāo)：
認(rèn)識ISO、國標(biāo)和GD&T之間的區(qū)別與聯(lián)系；
掌握GD&T的幾何公差、符號、術(shù)語、規(guī)則及最經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用方法；
應(yīng)用GD&T的知識降低制造和檢測的難度；
學(xué)會簡單的GD&T檢具知識
課程大綱
第一模塊簡介GD&T符號和術(shù)語
GD&T基礎(chǔ)知識
歷史淵源，應(yīng)用范圍
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注
傳統(tǒng)正負(fù)公差標(biāo)注的弊端
GD&T與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同
形位公差之間相互約束關(guān)系
GD&T規(guī)則和概念
規(guī)則#1,規(guī)則#2
實(shí)效邊界條件(VirtualCondition)
實(shí)體原則和補(bǔ)償因子:MMC/LMC/RFS
公差補(bǔ)償(BonusTolerance)
基本尺寸、可控半徑等等介紹
第二模塊基準(zhǔn)(Datum)的應(yīng)用
基準(zhǔn)的定義原則
基準(zhǔn)建立
基準(zhǔn)的標(biāo)注
方法要求及案例
基準(zhǔn)的應(yīng)用
在設(shè)計(jì)、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)
經(jīng)典錯(cuò)誤案例
含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注
基準(zhǔn)錯(cuò)誤對零件檢測的影響
基準(zhǔn)在實(shí)體狀況的應(yīng)用
基準(zhǔn)最大實(shí)體和最小實(shí)體對檢具的影響
基準(zhǔn)的實(shí)體補(bǔ)償對位置公差檢測的影響
第三模塊形狀公差
直線度(Straightness)
平面度(Flatness)
圓度(Roundness)
圓柱度(Cylindricity)
尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)
測量案例（直線度、平面度、圓度、圓柱度）
第四模塊方向公差
垂直度(Perpendicularity)
平行度(Parallelism)
傾斜度(Angularity)
尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)
測量案例（垂直度、平行度、傾斜度）
第五模塊位置公差
位置度(Positionaccuracy)
位置度的定義
位置度應(yīng)用
案例：最大實(shí)體、最小實(shí)體的應(yīng)用
位置度計(jì)算
案例：檢測中實(shí)體補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用
位置度復(fù)合公差的應(yīng)用
同軸度(Coaxiality)
同軸度的定義、計(jì)算和應(yīng)用
位置度與同軸度之間的關(guān)聯(lián)
對稱度(Symmetry)
對稱度的定義、計(jì)算和應(yīng)用
置度與對稱度之間的關(guān)聯(lián)
輪廓(Profile)
面輪廓度(SurfaceProfile)的定義和應(yīng)用
線輪廓度(LineProfile)的定義和應(yīng)用
復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用
輪廓度的測量與計(jì)算
同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測量方法對比
跳動(dòng)(Runout)
圓跳動(dòng)(CircularRunout)
全跳動(dòng)(TotalRunout)
跳動(dòng)測量與計(jì)算
第六模塊其它符號的應(yīng)用
MMC,LMC
延伸公差區(qū)域
Unqual
SIMREQT
SEPREQT
第七模塊GD&T設(shè)計(jì)及應(yīng)用思路
GD&T與ISO在設(shè)計(jì)、測量和制造的差異
GD&T測量思路在投影儀/CMM的實(shí)現(xiàn)
建立測量基準(zhǔn)
與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別
基準(zhǔn)對測量誤差的影響
GD&T的檢具設(shè)計(jì)思路和測量分析
案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答。.
（注：在整個(gè)兩天的培訓(xùn)中，將穿插若干經(jīng)典錯(cuò)誤案例，同時(shí)為提高培訓(xùn)效果將安排若干課堂練習(xí)）
課程主講
張老師
上海交通大學(xué)工商管理，機(jī)械工程和工商管理兩大學(xué)科背景
澳大利亞培訓(xùn)評估體系A(chǔ)ETS資質(zhì)
國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師
曾任世界500強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師
工作經(jīng)歷：
在世界500強(qiáng)企業(yè)工作十年，有海外工作背景(美國TRW等）。從業(yè)以來分別在設(shè)計(jì)部，制造部和質(zhì)量部擔(dān)任過新品開發(fā)擔(dān)當(dāng)、制造工程經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)量管理經(jīng)理等工作。在汽車行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，對五大手冊，工藝過程開發(fā)有深入的研究。
張老師分析研究了多個(gè)國家和公司的新產(chǎn)品/新工藝開發(fā)流程、質(zhì)量控制等整套技術(shù)，發(fā)表了多篇論文，并將國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到工作實(shí)踐中去，取得了諸多成果，曾在日本獲得某大型跨國株式會社“改善提案獎(jiǎng)”。在技術(shù)管理崗位上長期從事新產(chǎn)品導(dǎo)入及新工藝開發(fā)的工作，在工作中反復(fù)的驗(yàn)證和應(yīng)用五大手冊的知識，并在實(shí)踐中總結(jié)出一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)豐富了《APQP》《FMEA》的內(nèi)容，并降低了這兩本手冊在學(xué)習(xí)和應(yīng)用的難度。