培訓內容:
【課程背景】：
?2021年安全月安全事故頻發(fā)引起的警醒……
?2021年6月，安全月，卻成了不安全月，成了流淚月，成了流血月
?在安全月里，安全事故頻發(fā)，件件讓人驚心動魄，樁樁令人膽顫心驚
?2021年6月4日17時50分，鶴壁煤電股份有限公司六礦3002下順槽煤巷掘進工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故。經全力搜救，井下被困8人全部找到，均遭突出煤炭埋壓窒息遇難，井下現場救援結束8
?2021年6月10日，山西代縣大紅才鐵礦4號井發(fā)生透水事故，13名礦工被困井下，目前井下共搜救出3名遇難者13
?2021年6月12日，一輛湖北牌照車輛在貴陽市經開區(qū)豐報云村三強興興化工貿易有限公司卸載甲酸甲酯時發(fā)生泄漏，造成8人死亡、3人受傷8
?2021年6月13日，四川邑豐食品有限公司，2名員工在停產檢修廢水管道時，掉入7米深廢水池，另有4名員工在施救中，也相繼掉入廢水池，造成6人死亡。經現場初步測定，現場廠房內硫化氫濃度超標6
?2021年6月13日6時40分許，湖北十堰市張灣區(qū)車城街辦艷湖社區(qū)集貿市場發(fā)生燃氣爆炸事故，截至14日晚，已致25人死亡25
?2021年6月25日凌晨3時許，柘城縣遠襄鎮(zhèn)北街一武術館發(fā)生火災，造成18人死亡、4人重傷、12人輕傷。事故發(fā)生后，省市縣主要領導已趕赴現場。目前火情已經撲滅，武術館負責人已被警方控制18
?2021年6月10日，中華人民共和國第十三屆全國人民代表大會常務委員會第二十九次會議于通過《全國人民代表大會常務委員會關于修改〈中華人民共和國安全生產法〉的決定》，自2021年9月1日起施行。
?新《安全生產法》第三條明確提出“三個必須”：安全生產工作實行管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務必須管安全、管生產經寬葉必須管安全。已完全強化和落實生產經營單位的主體責任�！叭齻�必須”如同一把高懸在企業(yè)管理者頭頂上的“達摩克利斯之劍”。
?如何提前理解新《安全生產法》的條款？
?如何提前掌握新《安全生產法》各項責任主體？
?如何提前熟悉新《安全生產法》的責任風險？
?如何強化企業(yè)的安全紅線意識？
?如何化解企業(yè)的安全責任？
?如何建立建全企業(yè)的安全管理制度和職責標準？
?如何預防和減少企業(yè)安全事故的發(fā)生？
?如何減少企業(yè)的責任風險？
?如何提高企業(yè)員工的安全意識？
?…….
本課程旨在介紹國家最新發(fā)布的《安全生產法》方面的法律法規(guī)解讀及應用，幫助企業(yè)更好的了解安全生產管理活動中如何遵守法律、明確責任，實現企業(yè)與個人的安全。同時指導學員如何制定一系列的管理機制、方法、制度、流程，以及采用哪些有效的措施保障管理機制的有效執(zhí)行和落地。
本課程特邀請工業(yè)領域安全專家、曾負責中國500強標桿企業(yè)安全生產管理專家特別講授，風格生動、互動性強，講解深入淺出、極易理解，擅長教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等培訓方式，能利用真實的案例，結合企業(yè)實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，并安排時間組織現場交流、專家答疑等。本課程提供的安全管理方法，已在中國數十家大型重工企業(yè)得到實踐和驗證，充分證明！全國唯一，值得您的期待！
【授課方法】理論講授、數據分析、圖片分享、方法演練、分組討論、結果發(fā)布、講師點評、課后持續(xù)改善計劃；
課程大綱
第一章：新《安全生產法》相關條款解讀
第一講關于安全
第一節(jié)：安全定義
1.何謂安全？
2.為什么要安全？
3.何謂安全管理？
4.什么是安全生產？
5.世界安全發(fā)展史
6.安全管理在中國
7.安全管理四個維度
第二節(jié)：安全啟示
1.從典故說安全
2.啟示一“破窗理論”
3.啟示二“奶酪原理”
4.啟示三“不等式法則”
5.啟示四“羅氏法則”
6.啟示五“海因里希法則“
第二講：新《安全生產法》企業(yè)主體責任及責任風險解讀
第一節(jié)：新《安全生產法》主要修正內容
1.新安法總體把握
2.新安法的十大亮點
3.新安法的舉措變化
4.新安法的五個主要體現
第二節(jié)：新《安全生產法》企業(yè)主體責任解讀
1.企業(yè)的七項法律責任要求
2.企業(yè)安全員的法律責任要求
3.企業(yè)財務部的法律責任要求
4.五類企業(yè)組織機構的法律責任要求
5.企業(yè)安全管理人員職責
6.企業(yè)對從業(yè)人員培訓的法定責任
7.特種設備作業(yè)人員的法律責任要求
8.安全標識的法律要求
9.安全裝置的法律要求
10.安全檔案管理的法律要求
11.風險分級管理的法律要求
12.安全通道的法律要求
13.安全告知的法律要求
14.勞動保護的法律要求
15.安全檢查的法律要求
16.事故處理的法律要求
17.企業(yè)與從業(yè)人員要簽訂勞動合同
18.從業(yè)人員的權利和義務
19.其他相關法律責任
第三節(jié)：新《安全生產法》企業(yè)責任風險解讀
1.國家監(jiān)管機構的法律責任
2.企業(yè)經營者的法律責任
3.經理人的法律責任
4.其他負責人的法律責任
5.企業(yè)的法律責任
6.簽訂“生死合同”的法律責任
7.員工不遵守安全作業(yè)的法律責任
8.不購買安全生產責任保險的法律責任
9.發(fā)生事故不組織搶救的法律責任
10.事故后的賠償和處罰責任
第四節(jié)：安全生產其他法律責任解讀
1.《中華人民共和國刑法》中相關規(guī)定
2.《關于辦理危害生產安全刑事案件適用法律若干問題的解釋》的重點說明
3.《中華人民共和國行政處罰法》中的安全責任解讀
4.《安全生產違法行為行政處罰辦法》相關規(guī)定及解讀
案例啟示：安全生產責任事故案例分析
第五節(jié)：企業(yè)落實安全責任制的步驟和及法
1.什么是安全生產責任制？
2.《安全生產責任制》制定的四項基本原則
3.安全生產責任制的具體要求
4.建立安全生產責任制
5.企業(yè)必須履行的7項法定安全職責
6.企業(yè)必須建立的8項法定安全制度
7.企業(yè)管理人員必須履行的7項法定安全義務
8.各業(yè)務部門負責人的安全責任
9.有效落實安全生產責任制的五項措施？
10.如何落實安全生產責任制？
11.如何建立安全生產標準化？
12.落實安全生產責任制的注意事項
第二章：企業(yè)安全預防與管理機制建立
第三講：企業(yè)安全預防
第1節(jié)：杜邦公司安全管理經驗
1.杜邦里程碑事件
2.杜邦十大安全理念
1)預防為主
2)管理優(yōu)先
3)程序控制
4)安全是被雇傭的一個條件
5)全員培訓
6)主管檢查
7)發(fā)現安全隱患必須及時更正
8)工作外安全等同于工作內安全
9)安全價值
10)全員參與
第2節(jié)：事故形成的原因
1.何謂事故
2.事故形成的“事故鏈”
3.事故形成的三種因素
1)人的因素分類
2)物的因素分類
3)管理的因素分類
4.事故的量變到質量的過程
第3節(jié)：危險源風險辨識
1.事故隱患的三種特性
2.人的不安全行為危險辨識
3.物的不安全狀態(tài)危險辨識
4.六種典型危害
5.六種危險能量
1)機器能危害點辨識
2)化學能危害點辨識
3)生物能危害點辨識
4)高位能危害點辨識
5)高溫熱能危害點辨識
6)電能危害點辨識
6.危害源的控制方法
7.固有危險源的6種控制方法
第4節(jié)：危險源預知活動訓練-KYT
1.何謂危險預知活動？
2.危險預知活動導向
3.危險預知活動方法-PDCA
4.危險預知活動四階段
5.危險預知活動注意事項
6.危險預知訓練——場景1
7.危險預知訓練——場景2
8.危險預知訓練——場景3
9.危險預知訓練——場景4
10.危險預知演練步驟：
1)掌握現狀
2)找出危險的關鍵
3)研究結策
4)設定目標
5)手指口述
演練：危險預知訓練卡制作
第5節(jié)：危險源風險控制
1.消除
2.替代
3.隔離
4.減少暴露風險
5.警告標識
6.個體防護
7.程序標準
第四講：企業(yè)安全管理機制建立
第1節(jié)：企業(yè)安全管理10大措施
1.建立《安全管理臺賬》
2.明確公司安全紅線（禁令）
3.做好三級安全生產教育
4.做好安全生產目視化
5.落實各項安全標準
6.落實各項安全作業(yè)規(guī)程
7.落實班組自主安全檢查
8.明確員工安全行為和車輛行駛標準
9.做好重點危險源控制
10.落實消防安全“四懂”/“四會”
第2節(jié)：應急預案與應急響應機制
1.什么是應急預案
2.應急預案的分類
3.應急的含義
4.應急管理的概念
5.應急管理的四個階段
6.應急管理的內容
7.應急預案的作用
8.應急預案編制步驟
1)第一步：成立應急預案編制工作組
2)第二步：資料搜集
3)第三步：風險評估
4)第四步：應急能力評估
5)第五步：應急預案編制
6)第六步：應急預案評審
9.應急預案演練：
1)《總則》的編寫演練
2)《事故風險描述與應急組織機構及職責》的編寫演練
3)《預防與預警》的編寫演練
4)《應急響應》的編寫演練
5)《保障措施》的編寫演練
6)《應急預案管理》的編寫演練
7)《應急預案》示例
第3節(jié)：事故調查與分析
1.事故調查的三個誤區(qū)
2.損失起因與事故調查模式
3.事故調查與根源分析的目標
4.事故報告與管理要求
5.事故調查四步驟
6.事故調查過程
第五講：企業(yè)安全文化建設
1.安全文化定義與形態(tài)體系
2.本質型安全員工
3.員工不良的安全文化
4.安全文化坐標系統(tǒng)
5.安全文化的四大載體
課程總結：互動、答疑
課程主講
段老師資深生產實戰(zhàn)、精細化管理專家；12年富士康管理實戰(zhàn)經驗；8年企業(yè)第一線咨詢輔導經歷；中國HR3000強專業(yè)評委；中國才富雜志特約撰稿人；河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問；深圳市臺商協會首席精細化管理培訓師；國際社會責任組織（SA8000系統(tǒng)）中國廣東審核小組審核專家；200余家各類企業(yè)管理改善主導，1000余次現場巡視，1600余場內部培訓課程
曾任：富士康科技集團（鄭州園區(qū)）副總經理；富士康IE學院副院長；意大利德龍建伍集團（東莞廠）廠長
主講課程：
精細化管理方法類（中高層）：
《TQM全員品質管理》、《安全決定成敗》、《工廠精細化生產運營模式》、《工廠全流程編寫實務》、《精細化現場改善十大秘籍》、《精益生產價值流過程控制》、《設備綜合效率分析計算與改善》、《生產技術工藝與管理》、《制造企業(yè)成本管理與控制》、《制造企業(yè)精細化管理七手法》、《制造企業(yè)生產效率管控》、《制造企業(yè)項目化管理》、《制造業(yè)成本管理與控制》、《智能制造技術與工業(yè)自動化》、《8D問題分析與解決》、《PDCA與實操工具應用》、《標準工時與生產線平衡實戰(zhàn)訓練》、《防錯法應用》、《工廠班組精細化管理》、《工廠質量意識及實操手法》、《工業(yè)工程實操訓練》、《精細化7S長效機制導入》、《精細化現場改善十大利器》、《零件測量與質量控制技術》、《零缺陷質量管理》、《卓越班組長管理能力提升訓練》、《工業(yè)40與中國制造未來》、《精益思想解讀與中國式精益生產實踐》、《領導管人流程管事》、《制造企業(yè)生產管控模式》、《中國式精細化管理》；《APQP與PPAP》、《FMEA》、《SPC統(tǒng)計過程控制應用》、《TS16949五大核心工具》等